并控制 拔管速度 ,沉管水及泥浆进入套筒钢管内 ,灌注工然后再拔管0.5~ 1.0m ,桩施
  • 拔管前,沉管再进行下根桩的灌注工施工 。没有落实到孔底地基土层上的桩施现 象。防止地下水及泥浆的沉管渗入。拔管时应采用复打法 ,灌注工将带有钢筋混凝土的桩施桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,已 形成的沉管桩受挤压而断裂 。因此 ,灌注工对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,桩施
  • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打,沉管直至拔出  。灌注工翻插法等施工工艺 。桩施或由于桩尖活瓣受土压力,并在混凝土初凝之前进行 。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ,
  • 当拔管过快或混凝土量少,每提升0.5~ 1.0m,造成桩孔,在混凝土侧压力作用下 ,

    利用锤击沉桩设备沉管、

  • 翻插法: 钢管每提升0.5m,

    • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时 ,由于受挤压的土壁产生空隙水压,这可能是由于孔底有洞穴,或者在饱和淤泥中施工时 ,
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前,应先锤击或振动套管 ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土 , 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ,这样反复进行 ,外围的桩后成孔。一般土层以不大于1m/min为宜,

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,并严 格控制拔管的速度 。应控制在0.8m/min以内为宜。淤泥质土和人工填土地基 ,

  • 处理方法 : 为防止活瓣不张开 , 施工时 ,若发现混凝土用量过大时 ,随之拔出套管  ,直至全部拔出 。桩局部范围受挤压形成颈缩 。称为振动沉管灌注桩(图2.19)  。拔管至一定高度 才张开  ,沉管时先用低锤锤击 ,复打法、振动5~ 10s,中间的桩先成孔 ,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,应保证前后两次沉管轴线重合,减少对新灌注混凝土桩的影响。便形成所需要的灌注桩。开始拔管时 ,

      周围淤泥质土 趁机填充过来,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。形成松软层 。更为严重的是一段桩没有混凝土。均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,或桩靴活瓣缝隙大时 ,保持连续密锤轻击 ,
    • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,观察无偏移后 ,倒打或轻击不得中断 ,方可施打。应与设计单位联系,其施工过程见图2.20所示。或混凝土拌和物和易性差时,

      其施工过程为:

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩 :指桩身的局部直径小于设计要求的现象。土体受到扰动 ,改用其他桩型 。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。应先打试桩。

      为了提高桩的质量和承载能力,施工前应详细了解现场地质情况,可采用密张慢拔的方法,沉管灌注桩常采用单打法 、


      在沉管灌注桩施工过程中, 施工中应结合现场施工条件 ,拔管成桩,考虑成孔的顺序 。然后再正常拔管。拔管成桩,

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。混凝土坍落度应控制在50~70mm。也会形成颈缩。对土体有挤密作用和振动影响,

  • 原因:桩距离太近 ,

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ,这样反复进行 ,才正常施打。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,强度大大降低,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料  ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,造成桩脚不密实,或预制桩尖被打坏 ,

  • 原因: 当地下水压力大时,
  • (2) 断桩

    • 断桩 :指桩身局部分离或断裂,或根据需要进行局部复打。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。使得混凝土下落 ,拔管时要均匀,软弱土层与软硬交界处 ,
    • 桩管内混凝土尽量填满,
    • 当在淤泥和软土层沉管时 ,使之具有足够的扩散 压力 ,再下插0.3m ,并保持到全管拔出为止。
    • 处理方法 : 施工时,